1000 DIY's and Advice » Плейлисты » Своими руками » Конвекционная печь из сейфа без ошибок! Эффективная самоделка дешевле на 86% чем оригинал
Добавить новость
 Сегодня соберём конвекционную печь из сейфа которую сделаем без ошибок и очень эффективной.
Вот эта самоделка. Нравится? Собрать такую печь сравнительно легко, если посмотреть это видео до конца.
За основу взял одну из лучших печей длительного горения. Конструктора учли ошибки конкурентов, благодаря чему получилась компактная, экономичная, удобная в обслуживании и долговечная печь. Оценка не моя, а специалистов и обзорщиков каминов и печей.
 
Быстрозажимная гайка на УШМ - ССЫЛКА
Видео по травления узора на металле – СМОТРЕТЬ ВИДЕО
Видео в котором раскроил сейф - СМОТРЕТЬ ВИДЕО
Видео где резал трубы и тестировал диски УШМ - СМОТРЕТЬ ВИДЕО
Скачать чертежи одним архивом - ССЫЛКА НА АРХИВ


Первым делом раскроил по размерам не сложные детали.  Некоторые подписчики пишут в комментариях что диски нужно ставить обратной стороной чтобы на зажало. Купите себе вот такую быстрозажимную гайку – ссылку оставлю под видео. И вы забудете про ключ и эту проблему навсегда, как и я.
Чтобы не накосячить лицевую стенку на которой будет висеть топочная дверца начертил на картоне. Сделал трафарет. Перенес на метал и вырезал. Плазмореза у меня пока нет. Поэтому поддувало и дымоход вырезал электросваркой. Край обработал зачистным диском. И в целом получилось неплохо.
варочная панель конвекционная печь боковые стенки Топочная дверца конвекционной печи чертежи конвекционной печи Ручка и ножки конвекционной печи чертежи печи медленного горения Лоток с колосниковой решеткой Зольный ящик чертежи  конвекционной печи
Не знаю как для вас, для меня самая нудная  работа это очистка старой краски. На небольшой площади её можно снять лепестковым кругом или щеткой-крацовкой. Если хорошенько прогреть газовой горелкой краска хорошо соскабливается ножом. Особенно масляная.  Вместо горелки можно взять строительный фен.
Я же был готов её греть огнеметом. Лишь бы поскорей закончить.  Остатки краски снял щеткой.
Из колосниковой решетки которую купил на барахолке получилось две.  Решетки будут опираться на полки из 32 уголка. С низу усилю 25й арматурой. Окно в топочной дверце подгонял под размер купленного по дешевке с рук  жаростойкого стекла. Чтобы согнуть трехмиллиметровый металл, прорезал канавку. Боялся испортить, поэтому вначале окошко получилось глубоким и узким.  За кадром увеличил пропилы по ширине и обрезал края на сантиметр.  Дверца будет герметичной.  Для этого сделаем рамку из П образного профиля. Рамку можно сделать из прямоугольной тонкостенной трубы. Распустим вдоль. При закрытии дверцы в рамку из П образного профиля будет заходить стальная полоса, наваренная по краю топки и упираться в асбест.  22ю полосу разрежем пополам.  Отверстие для блинов в варочной панели вырежу с помощью  огрызков дисков по металлу.  Окончательную подгонку сделал с помощью недобитого зачистного диска.  Получилось достаточно аккуратно.
Дальше  вырезали заслонку для дымохода, этого же куска хватит и на заслонку поддувала. Ручку топочной дверцы сделал из 4х миллиметрового металла. Распечатал трафарет, наклеил канцелярским клеем. Лишнее обрезал болгаркой. Зольный ящик как и вся печь будет из 3х миллиметрового металла. Надрезал места изгиба
И согнули под 90 градусов. Вначале одну сторону, а затем и другую.
Этим же способом сделаю ручку зольного ящика чуть позже.
Боковые листы топочных стенок гнем под более тупым углом.  
Выход для дымовой трубы сделаем из 114 трубы. Конденсат должен стекать в печь. Поэтому трубу расширим. Разрежем, разогнём и вварим вставку. С подготовительной частью можно сказать закончили.
Сварочные работы начнем с выхода дымовой трубы.
Ручку зольного ящика удобнее гнуть в тисках.  
Выровнял с помощью магнитных уго льников  и прихватил со всех сторон.
Рамку для топочного окна из стальной полосы прихватил полуавтоматом и обварил. Для жесткости, на всякий случай обварил точками и изнутри.  Шибер поддувала при вращении не должен касаться стенок, вставил вкладыши,  прихватил, убедился что работает и обварил. Ручку сделал из обрезка металла. Чтобы шибер самопроизвольно не закрывался поставил пружинку и поджал обточенной гайкой. После чего ручку приварил.
Сборку печки начал с задней стенки. Здорово выручают магнитные уголки. С каждой стороны сделал по нескольку прихваток. Затем выставил переднюю стенку. С права швы совпали. С лева пришлось  надавить.
Обварил электросваркой.  
Чтобы печь при топке не повело, связал арматурой над зольной решеткой  .
Эта пластина будет собирать конденсат. Здесь, согнем в одну сторону. А тут в обратную. Надрезанный металл всегда гну так, чтобы прорезь сужалась. Если гнуть в обратную сторону, метал может оторваться. В прорезях  металл ослаблен,  поэтому  все  до единого надреза проварим сплошным швом.
Стенки лотка над зольной решеткой сделал из миллиметрового металла и приварили полуавтоматом. Форму лотка подгибали по форме печки, оставив у стенок зазор в один сантиметр. Здесь будет самая высокая температура. Стенки лотка спасут стенки печки от прогорания. А когда прогорят, дешевле и проще будет сделать новый лоток  чем  переделать печь.
Дальше,  прихватил правую стенку печки с наружи, и пока есть доступ обварил и изнутри. Затем поставил. Подогнал и прихватил пластину сбора конденсата. Вторая боковая пластина  прилегала к печке не так идеально.
Но это не проблема. Прихватим один край.  Второй прижал струбцинами и приварил. Все ответственные швы  обварил с двух сторон.  Изнутри варить не удобно, но я справился.  По окончанию сварочных работ швы с наружи зачистил зачистным диском.  
Сборку дверцы начал с разметки П образной рамки. Рамку подогнал и сварил так, чтобы по вертикали и горизонтали был люфт на ширину паза.  После чего приварил к дверце. Изнутри сделал сплошной шов.
Верхнюю и нижнюю полки дверцы согнул под 90 градусов. Просверлил и вырезал отверстие для ручки болгаркой.  Согнул боковые полки.  Продлил отверстие под ручку и в полке.
Приварим завесы. Дверцу одел на ребро из шинки, так чтобы она не касалась П образного профиля по краям.
Зазор на завесах по старинке выдержал с помощью вязальной проволоки. Прихватил. Проволоку удалил. И обварил. Теперь прихватим пластины, в которые вкрутим саморезы удерживающие стекло. Сварку в районе стекла зачистим.
Сделаем крепеж для ручки.  Крепиться будет так. Подгоним проушину крючка так чтобы закрывалась плотно.
И прихватим. Соберём ручку.  Гайку закруглил.  Поджал.  Лишний болт  обрезал и обварил.
Полости и щели за стеклом забьём базальтовой ватой.  Широкий асбестовый шнур уложил в паз когда подгонял ручку. Более тонкий уложим по краю окна. Накроем стеклом.
И прижмем саморезами с широкой шляпкой рамку, которую сделал из миллиметрового металла.  
Остатки асбестового шнура забил в щели, после чего поджали все саморезы. Дверца готова. Дальше поставили на место и обварили дно печки. И варочную панель. Чтобы металл не повело прихватки делал немного чаще. Затем  все обварил.
В заключение приварили четыре ножки. И нашу печку в целом как бы можно и топить.  Но не будем спешить.
Сделаем над дверцей декоративную пластину с тисненым узором. Если вам интересно как полировал и травил рисунок солью – пишите в комментариях. Могу смонтировать на тему травления металла небольшое видео.
Нам же осталось сделать  панели щелевого конвектора. Которые будут направлять тепло в верх и защищать от высокой температуры то, что будет находиться рядом с боковыми стенками.  Панели у нас будут из специально купленных для этого проекта непроверенных бракованных труб.
Раскроил их в ролике где сравнивали по качеству и цене диски по металлу.
Первая труба в диаметре почти целая. Её прихватили и обварили с двух сторон. Дальше идут половинки труб, которые укладываем и обвариваем как чешуйки. Изнутри привариваем к листу металла капитально а с наружи выдерживали зазор в несколько миллиметров и делали по три прихватки.  
Приварив пять труб, над пластиной дожига и конденсата сделали первое отверстие дожига. И вварили трубку.
Раньше это не делали потому что могли попасть на ребро этих труб.  А так трубку дожига вварили по центру трубы.  Последняя половинка трубы накрыла угол. С другой стороны, сделали все тоже самое. Сзади можно было сделать бак для водяного отопления. Но мне это не нужно. Поэтому приварили полутрубы.
С верху трубы нужно укоротить для выхода теплого воздуха.  Обрезали все сразу. С низу тоже решили не мудрить. Сделали простой, прямой срез.
Получилось достаточно ровно и аккуратно. За кадром зачистил заусенцы и швы. Стекло дверцы заклеил с двух сторон малярным скотчем. Приварил декоративную пластину с узором. Раньше этого не делал чтобы случайно не повредить наклейку которую хочу снять после покраски. Обезжирил растворителем все что будет краситься.  И покрасил все кроме щелевых панелей в черный цвет.  Дверцу и зольный ящик красил  отдельно. Жаростойкая черная краска сохнет достаточно быстро, поэтому положил 3 слоя.  И уже через час красил серебристой.
Краска подсохла. Можно собирать. Не забыл про шарики. Дверца из за краски села туговато.
Вставил зольный ящик.  Отклеил малярную ленту.  Поставил колосники.  Отсюда хорошо видны трубки дожигателя.  И осталось снять наклейки. Рисунок протравился не плохо. Хотя соль кое где, попала под наклейку по краям. Но это не проблема. Можно взять двухтысячную наждачку и отполировать.    Кладем блины на варочную панель.  И наша печь готова!  Смотрится конечно классно.  Такую не стыдно поставить в доме.  
По характеристикам заводской аналог этой печи может обогреть площадь в 150 кубических метров. При потолках высотой в 2,5 метра это будет около 60 квадратных метров. Площадь моего гаража 40 квадратов. Поэтому печки хватит с лихвой.
Для печки были куплены некондиционные трубы, жаростойкое стекло, асбестовый шнур, колосниковая решетка, пачка электродов, 4 диска по металлу, блины для варочной панели и завесы.  В переводе на российские рубли потратил около 4х тысяч рублей.  Аналог такой печки стоит 30 тысяч рублей.  Выгода как видите очевидна.
Я уже провел несколько тестовых топок. Печка толковая, но пока рано что-то говорить.
Я её с недельку погоняю. Посмотрю коптит или не коптит. Как будет работать на сухих и сырых дровах, на сколько хватает загрузки дров в режиме турбо и дожига. Засеку на сколько быстро она может поднять температуру в гараже от нуля до 20. И какую температуру будет держать в режиме дожига. Возможно что-то даже приготовим.

На этом все дорогие друзья. Спасибо за просмотр. Не забудьте поставить лайк или дизлайк и подписаться на мой канал.  И не забудьте нажать на колокольчик, чтобы не пропустить новое видео.
опубликовал
admin
Вернуться назад
+16
Смотрите также
А что там на главной? )))
Информация
Посетители, находящиеся в группе Гости, не могут оставлять комментарии к данной публикации.
Комментарии (0)